钢板库分布格局是多样化的：有一字排列式；有双排对称式的；有多排对称式的，还根据需方的要求为需方量身打造生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合散粮筒仓。还可为用户设计粉煤钢板库筒仓。钢板库的出料管道在库内出料管道内，1—3万吨的钢板库各有一个出料通道，5—20万吨的钢板库每个库有4个出料通道，钢板库内的水泥在气动压力和重力的作用下，由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入钢板库的钢板库的气动输料管内，由气动输料管把水泥送入散装机内。水泥钢板仓基地建设对地表地质要求非常高，所有的重力都积压在地面，散装水泥属于平衡压力，水库底部不需要做特殊处理，水泥仓体由钢板焊接粮食筒仓，直径三十米，高约十六米的直线部分，这样如果想建立一个高度传统的钢筒仓必须用碎石桩加固地基。在水泥筒仓塔和塔体添加不需要加强配套措施。除了顶部定形钢管也不需要添加特殊的措施来加强。建立水泥基成本是普通仓库的1／7，占地面积小，没有倾斜，储存相当于普通仓库几十倍。钢板库库顶是一个球缺体，下部和钢板库焊接相连。钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形。钢板库的出料系统主要由供气管道、钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管，中心气化区的供气主管道布置在出料通道内，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管，其布置方式和供气主管道相同，排气分布管道和气化管道交替组合。钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展，其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm，它共有四个不同压力的区域组成。钢板库的出料通道的出口在库壁的下部，入口在螺旋出料机的上部，出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道，我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水，二是为了便于钢板库的整个均匀沉降，再就是为了钢板库出料系统的检查。钢板库的出料通道的出口在库壁的下部，入口在螺旋出料机的上部，出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道，我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水，二是为了便于钢板库的整个均匀沉降，再就是为了钢板库出料系统的检查。使用寿命长：独特的组合界面，使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。 运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保钢板库使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。  耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。大型钢板仓的库壁是由钢板环节而成的，大型钢板仓的库壁呈圆筒形，上部与大型钢板仓的库顶焊接成为一体，大型钢板仓的库壁外部同样采用聚氨酯泡沫复合材料作为大型钢板仓内部存放物品的保护层，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高温的能力极强，在零下50度到160的环境下均可保证大型钢板仓内物品的各项指标不变。大型钢板仓的库壁是由钢板环节而成的，大型钢板仓的库壁呈圆筒形，上部与大型钢板仓的库顶焊接成为一体，大型钢板仓的库壁外部同样采用聚氨酯泡沫复合材料作为大型钢板仓内部存放物品的保护层，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高温的能力极强，在零下50度到160的环境下均可保证大型钢板仓内物品的各项指标不变。